电机故障测试仪在功能上新增了相角检测和倍频检测等*的测试方法，从而使仪器的确诊率大为提高，适用范围也从三相绕组扩大到单相绕组、直流绕组及电容器的检测诊断。仪器采用了带自动背光的液晶显示器作数字显示，显示结果更清晰，使用更方便。仪器外型美观大方，携带方便。绝缘检测的电压也从原先的500伏提高到1000伏，更符合电机绝缘检测的要求。
目前产品适用于任何型号的单相、三相交流电机、直流电机、变压器、发电机的绕组和单个线圈及电容器的故障检测。
电机故障测试仪的基本操作方法：
所有测试操作需在切断电源的状态下进行，允许在控制开关端通过动力电缆遥测，距离不超过60米。对接有电容器单相电机来说，必须断开电容器与绕组的连线。
测试所得的读数，除绝缘电阻为有量纲值外，其余均为相对读数，因此，做好电机正常参数的档案记录，供故障检测时作对照基准是很有必要的。
1、三相电机定子绕组的检测：
三相电机的定子绕组一般都是平衡的，因此宜用相平衡法检测。
①先任选一相作参考相（△时取a－b，y时取a－o），接上测试线，校零，即按住校零键，直至显示值为零，然后换相，并直接读取仪器的示值，各相的读数应接近零，若读数大于5，则需进一步测转子；
②相角平衡检测：先任选一相作参考相（△时取a－b，y时取a－o），接上测试线，校零，测相角并记下读数，作参考。测试线换相以同样的方法测其它相的相角。三相的相角读数应接近。若相角的读数很小，而三相又很不平衡，则读数小的一相可能有匝间短路；
③相倍频阻抗平衡检测：先任选一相作参考相（△时取a－b，y时取a－o）接上测试线，校零，按倍频测试键，记下读数，作参考。测试线换相，以同样方法测其它相的倍频阻抗。三相的倍频阻试线换相，以同样方法测其它相的倍频阻抗。三相的倍频阻抗读数应接近。若倍频阻抗读数很低，三相又很不平衡，则读数小的相绕组可能有匝间短路。
2、单相绕组的检测：
①倍频检测：绕组两端接上检测线，先校零。然后按倍频键，读数应接近-50，若数值很小则应更换信号频率，再校零，测倍频。若读数一直很小，则可能有匝间短路；
②相角检测：近90，若很小则应另选信号频率，再校零，测相角。若读数绕组两端接上检测线，先校零。然后按相角键读数应接一直很小，则可能有匝间短路。
3、电机转子检测：
①绕线转子可以同定子绕组一样，用倍频检测、相角检测的方法判断绕组的匝间短路。检测线可接在转子的滑环上。对三相转子绕组也可以用相平衡法检测；
②鼠笼转子可以在定子绕组上进行，把检测线接在某一相上（△时选a－o，y时选a－b），校零，然后不按任何键，用手慢慢转动转轴，显示值应为零或上下稍有波动。若波动幅度大于10时，表示转子有早期故障；若波动幅度大于30时，表示转子有严重故障。
4、直流电机检测：
①励磁绕组可用倍频检测法诊断匝间短路。测前应松开连接电枢绕组的电刷，若可能，应单独检测每一个励磁绕组。若不可能，可对所有励磁绕组串联检测。好的绕组读数应在-50～-15间。由于直流绕组的匝数较少，因此读数可能偏小。能对照电机正常时的档案记录参数。若与正常参数差5，则可能是早期匝间短路；若差10以上，则是严重匝间短路；
②转子绕组可在电刷两端进行平衡检测。把检测线接在电刷上，校零，然后不按任何键，缓慢转动转轴，读数应在零上下波动。若读数幅值大于10，则转子有故障。
5、绝缘检测：
检测线插在1000v两孔内，红线插＋，黑线插－。
①绕组对金属外壳。红线接绕组一端，黑线接外壳，按绝缘检测键，读数为绝缘电阻值。大于1999时，仅位显1。大于250时，ok灯亮；
②绕组对绕组。两检测线分别接不相连的两绕组的一端，按绝缘检测键，读数为绝缘电阻值。大于1999时，仅位显1。大于250时，ok灯亮。
6、电容器检测：
检测电容器时，先断开电容器与其它器件的连线，并使电容器放电以免电容器带有高压，损坏仪器。然后用倍频检测或相角检测法作判断。
①倍频检测：把检测线接在电容器两端，校零，按倍频检测键，显示值应接近100。若太小，则可能是电容器漏电；
②相角检测：把检测线接在电容器两端，校零，按相角检测键，显示值应接近90。若太小，则可能是电容器漏电。
更新时间：2022-07-26 
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